Giovedi, Marzo 26, 2026
Krazer Fensterbau, in collaborazione con ADLER Lacke, ha compiuto un passo pionieristico nella finitura automatizzata delle superfici. L'azienda a conduzione familiare della Germania meridionale ha introdotto un sistema di verniciatura a spruzzo completamente automatizzato nel suo nuovo stabilimento di produzione. Questa innovazione consente di rivestire finestre, porte d'ingresso ed elementi di facciata, dal primer alla finitura, utilizzando la tecnologia robotizzata. Il processo viene eseguito con elevata precisione, innalzando significativamente gli standard qualitativi.
Krazer Fensterbau, con sede a Mutlangen, è rinomata per la sua maestria artigianale. L'azienda è specializzata in finestre, porte e facciate in vetro di alta qualità. I suoi progetti spaziano da moderni complessi residenziali al restauro di edifici storici. L'azienda si è costruita una solida reputazione nel corso degli anni. La competenza tradizionale rimane un elemento centrale della sua identità.
L'azienda sta attraversando un passaggio generazionale. Il dirigente senior Siegfried Krazer è affiancato dai suoi figli. Jasmin Krazer è una vetraia qualificata, mentre Michael Krazer ha completato il suo master a Rosenheim. Questo cambiamento ha introdotto nuove prospettive ed è stato accolto con ambizione.
Michael Krazer ha svolto un ruolo decisivo nel promuovere l'innovazione. Il suo approccio è andato oltre i miglioramenti incrementali. È stato implementato un progetto trasformativo che rappresenta una rottura con le pratiche convenzionali del settore.
Il trasferimento della produzione in un nuovo stabilimento industriale ha gettato le basi per il cambiamento. La precedente sede nel centro di Mutlangen era di dimensioni limitate. I processi produttivi sono stati rivisti in modo approfondito. La finitura superficiale è stata identificata come un'area chiave per l'ottimizzazione.
In passato, i processi di verniciatura seguivano metodi tradizionali. Le finestre venivano immerse manualmente. Gli strati intermedi e di finitura venivano applicati in una cabina di verniciatura. Questo approccio richiedeva manipolazioni ripetute, consumava tempo e risorse e aumentava il rischio di errori.
Si cercava una soluzione più efficiente. Il supporto è arrivato grazie all'esperienza tecnica di ADLER. È stato introdotto un concetto di rivestimento di nuova concezione che consente di applicare tutti e tre gli strati di rivestimento utilizzando un robot di spruzzatura.
Al centro del sistema si trova il primer spray Aquawood Primo RSQ. Questa innovazione consente un processo completamente automatizzato. L'immersione manuale non è più necessaria. L'efficienza produttiva è stata migliorata.
“Le finestre in legno vengono solitamente preparate con un processo di immersione o di saturazione e poi verniciate a spruzzo con strati intermedi e di finitura. Per i produttori, questo generalmente significa investire in un sistema di verniciatura industriale completo o applicare la vernice manualmente”, spiega Matthias Stötzel. “Con il nostro nuovo primer a spruzzo, l'intero processo di verniciatura può essere gestito da un robot di verniciatura. Ciò consente un elevato grado di automazione con investimenti e requisiti di spazio prevedibili.”
I vantaggi sono considerevoli. I tempi di ciclo sono stati ridotti. L'utilizzo dei materiali è stato ottimizzato. Le esigenze di pulizia sono minime. Le condizioni di lavoro sono migliorate. La qualità delle superfici è stata migliorata.
L'automazione garantisce uniformità. I difetti di verniciatura vengono in gran parte eliminati. Si evitano colature, opacità e tracce di polvere. Il risultato è una finitura di qualità superiore.
Il concetto è stato sviluppato grazie a una stretta collaborazione. Gli specialisti di ADLER hanno lavorato a fianco del team di Krazer. I processi sono stati attentamente coordinati. Il sistema è stato perfezionato nei minimi dettagli.
“Da un lato, a causa del concetto energetico del nostro nuovo capannone e del sistema di riscaldamento a pompa di calore, la verniciatura manuale con aria di scarico era fuori discussione. Dall'altro, stavamo anche cercando modi per semplificare il lavoro attraverso l'automazione”, ha spiegato Michael Krazer.
È stato creato un flusso di lavoro completamente integrato. I componenti passano più volte attraverso il robot di verniciatura. L'asciugatura e la levigatura intermedia vengono eseguite in posizione sospesa. Le fasi di movimentazione sono state ridotte in modo significativo.
"Il nostro team di ingegneri applicativi e Thomas Tuschy, il nostro tecnico dell'assistenza sul campo, hanno svolto un lavoro fantastico", ha elogiato Matthias Stötzel. "Il nostro nuovo concetto di rivestimento non solo racchiude un'elevata qualità del prodotto, ma anche una grande quantità di ricerca e conoscenza dei processi relativi al sistema e alla tecnologia di lavorazione."
Il sistema supporta un'ampia gamma di applicazioni. È adatto per elementi in legno e in legno-alluminio. È possibile applicare rivestimenti sia opachi che traslucidi. Sono compatibili tutti i tipi e colori di legno.
I miglioramenti operativi sono evidenti. Il consumo di materiali è stato ridotto. La pianificazione è diventata più precisa. Sono stati conseguiti aumenti di efficienza in tutta la produzione.
“Prima dovevamo versare ben 60 litri di materiale nella sola vasca di immersione; ora lavoriamo con contenitori da 4 litri, possiamo pianificare le nostre esigenze in modo efficace e abbiamo sempre materiale fresco a disposizione. Il cambio di colore richiede solo pochi minuti e gli sforzi di pulizia, gli sprechi di materiale e il consumo di acqua di risciacquo sono minimi. Anche i pezzi grandi e pesanti possono essere verniciati senza problemi, l'officina è pulita e, grazie al sistema di ricircolo dell'aria del robot di verniciatura, non abbiamo praticamente alcuna dispersione di calore.”
Il processo è in gran parte automatizzato. L'intervento manuale è ridotto al minimo. Le operazioni quotidiane sono state semplificate.
“Il robot è facile da usare e lavora in completa autonomia. Il processo di rivestimento avviene più o meno automaticamente, e noi abbiamo più tempo per altre attività.”
Michael Krazer ha descritto la transizione come un successo strategico. "Ora disponiamo di tutti i vantaggi di un elevato grado di automazione, adattati alle esigenze specifiche di un'impresa artigianale tradizionale. Si tratta di un ottimo investimento per un futuro di successo per la nostra azienda!"
ADLER Lacke è un'azienda leader nell'innovazione nel settore delle vernici. Con circa 730 dipendenti, è il più grande produttore austriaco di vernici e rivestimenti per legno. Fondata nel 1934 da Johann Berghofer, rimane tuttora a conduzione familiare. Oggi è gestita da Andrea Berghofer.
La produzione è concentrata nello stabilimento di Schwaz. Ogni anno vengono prodotte oltre 20,000 tonnellate di vernici. I prodotti vengono distribuiti in tutta Europa e oltre. La sostenibilità è un aspetto fondamentale. Si stanno compiendo sforzi per ridurre le emissioni di carbonio. Lo sviluppo di prodotti circolari è una priorità.
Questa collaborazione mette in luce una tendenza più ampia del settore. L'automazione viene adottata anche dalle piccole imprese manifatturiere. Efficienza e sostenibilità stanno diventando fattori cruciali. L'artigianato tradizionale si combina con le tecnologie più avanzate.
Il progetto dimostra cosa sia possibile fare. L'innovazione può essere adattata anche alle realtà più piccole. Il futuro della produzione si sta ridefinendo.
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Tags: ADLER, sistema di rivestimento automatizzato, industria dei rivestimenti per mobili, Krazer Fensterbau, tecnologia robotizzata per la spruzzatura, Innovazione nella produzione di finestre, rivestimenti in legno
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